Рыночная экономика приводит к развитию высотного строительства эксклюзивных жилых домов на дорогой земле крупных городов. Однако это не избавляет от необходимости строительства массового жилья для широких слоев основной категории населения. Остаются востребованными недорогие квартиры, пользующиеся массовым спросом. Когда дома с квартирами такого типа строятся за счет государства в центре городов, то себестоимость строительства часто не имеет столь существенного значения, поэтому возможно и более дорогое по себестоимости монолитное каркасное строительство, оправданное необходимостью строго соблюдать нормативы площадей квартир и требованием компенсировать переселенцам сносимое жилье квартирами, расположенными в том же районе, где стоимость земли высока.
Все же массовым не дорогим строительством остаются дома из сборных конструкций, служащих основой крупнопанельных и реже объемно-блочных домов. Все жилые комплексы требуют создания социальной инфраструктуры, поэтому и сборное каркасное строительство общественных зданий остается востребованным. Некоторым аспектам совершенствования индустриального домостроения посвящена эта книга.
Известно, что крупнопанельное домостроение (КПД) началось в пятидесятых годах двадцатого века, когда после разрушений возникла острая необходимость в массовом строительстве жилья. Одним из основоположников этого направления был Мкртумян А. К., лауреат Ленинской премии. Панели первых домов были изготовлены на простых стендах в г. Магнитогорске, а затем им были созданы первые кассетные установки и уже в г. Москве кассетно-конвейерные линии и впервые налажено массовое производство пред напряжённых многопустотных плит. Впоследствии, когда крупнопанельное домостроение нашло широкое распространение, к созданию кассетной технологии были подключены такие организации как Гипростроммаш, из авиационной отрасли НИАТ и другие разработчики.
Не малый вклад в развитие крупнопанельного домостроения внесли В. П. Лагутенко и Н. Я. Козлов, автор вибропрокатных станов по изготовлению ребристых панелей. Они пытались минимизировать расход бетона, стали и стоимость, создавая и тонкостенные железобетонные панели усиленные ребрами. Это позволило в кратчайшие сроки построить миллионы квадратных метров жилья и переселить большую часть население из коммунальных в индивидуальные квартиры. Первые железобетонные конструкции домов ограничивали этажность и были не долговечны, поэтому, с ростом этажности до девяти и выше, кассетная технология стала превалирующей. В последствии все станы Н. Я. Козлова были демонтированы. Крупнопанельное домостроение развивалось не без влияния французского инженера Раймона Комю, построившего первые дома такого типа в г. Гавре.
Вместе с кассетной технологией, при непосредственном участии Мкртумяна А. К., были созданы первые двухярусные станы, позволяющие формовать трехслойные наружные стены в движущихся формах по конвейерной технологии в горизонтальном положении с тепловой обработкой на нижнем ярусе. Далее возникли их модификации, в частности, линии с многоярусными тепловыми камерами.
Десятилетиями крупнопанельное домостроение совершенствовалось. Теперь уже строятся двадцати пятиэтажные дома и даже высотные, более тридцати этажей. Принципиально технология изготовления панелей не изменилась, но появились кассетные установки «итальянского» типа со съемом изделий не вверх, а с бокового торца кассет, что позволяет уменьшить высоту производственных корпусов.
Надо отметить, что после начала девяностых годов большинство заводов крупнопанельного домостроения были ликвидированы и только небольшая часть из них продолжает производить продукцию. Тем не менее, совершенствовалась архитектура панельных домов. Появилась разнообразная облицовка наружных стен, оригинальные крыши, более комфортные первые нежилые этажи. Вентилируемые фасады и фасады типа «мокрая стена» начали применять и в крупнопанельном домостроении. Это позволило отказаться от трехслойных панелей и технологических линий для их изготовления. Применимы и однослойные наружные стены из теплоизоляционного керамзитобетона, но их изготовление так же требует отдельной производственной линии и часто осложнено трудностями создания фактурного слоя фасадов.
Несмотря на повышение этажности до двадцати пяти, конструктивно панельные здания мало изменились. Все регламентируется Сводами Правил – неизменны платформенные стыки, расчетная сварка стыков с закладными деталями внутренних стен. В некоторых случаях появились болтовые соединения для наружных стен. Чаще всего основными несущими остаются поперечные стены, воспринимающие горизонтальные нагрузки. Однако, если этажность выше двадцати пяти, то уже необходимо включать в работу несущие наружные стены, меняются и стыки, которые во многих случаях становятся монолитными.
Все же высотные здания это уникальные сооружения, а массовыми пока являются дома до двадцати пяти этажей. В связи с этим возникает вопрос можно ли усовершенствовать устоявшиеся технические решения стыков крупнопанельных домов, постараться отказаться или уменьшить объем сварочных работ, решить вопрос монтажа в зимних условиях, постараться осуществить без петлевой монтаж. Ниже приводятся пути осуществления этих задач.
Уже на заре крупнопанельного домостроения возникла идея еще большего укрупнения сборных элементов и перехода от плоских панелей к пространственным объемным блокам размером на комнату и большего размера, т.е. к объемно-блочному домостроению (ОБД). Предполагалось, что в заводских условиях можно изготавливать не только конструкции, но и выполнять весь комплекс отделочных работ, оснащать их инженерными системами. Второе преимущество это быстрый монтаж зданий. Кроме того, для зданий до девяти этажей можно было добиться и уменьшение расхода бетона.
Для полной отделки объемные блоки должны иметь как пол, так и потолок, поэтому в этом варианте имеют место двойные перекрытия и двойные стены. Толщина таких стен и перекрытий может быть небольшой, поэтому расход бетона может быть даже меньше, чем в крупнопанельном домостроении. Однако с повышением этажности стены надо утолщать и преимущество пропадает. Наличие двойных перекрытий в варианте блоков типа «колпак» приводит к необходимости создавать дополнительные технологические линии для плит перекрытий, а для блоков «лежащий стакан» требуются линии для производства наружных стен.
