© Валерий Дмитриевич Усиков, 2018
ISBN 978-5-4490-2347-6
Создано в интеллектуальной издательской системе Ridero
В отличие от первых карт, которые были металлическими и имели только два функциональных элемента – эмбоссированные символы и бумажную панель для подписи, современная пластиковая карта может содержать не только полноцветные изображения, магнитную полосу и чип с микрокомпьютером, но даже ЖК дисплей и кнопки сенсорного управления [1]. Благодаря техническому прогрессу новые элементы постоянно добавляются в карты с целью повышения удобства и безопасности их использования. По мере усложнения структуры карт смысл термина «элемент структуры пластиковой карты» становится не однозначным, поскольку усложнение карт привело к разделению труда, и отдельным бизнесом стало производство компонентов-полуфабрикатов для изготовления карт. Производители карт сейчас часто приобретают «несколько элементов в сборе», например, заготовки карт с магнитной полосой и чипами, листы оверлеев с магнитной полосой, чипы распаянные в модули с контактными площадками или модули заламинированные в листы с антеннами, называемые инлеями. Поэтому производители могут вкладывать разный смысл в понятия «компоненты» или «элементы», которые они используют или формируют при изготовлении карт, в зависимости от стоящих перед ними задач и имеющегося в их распоряжении технологического оборудования.
Далее мы будем называть «структурными элементами пластиковой карты» не только материальные объекты, применяемые при производстве карт в качестве комплектующих – листовые пластики, магнитную ленту, краски, чипы, инлеи и т.п., но и «нематериальные» объекты для формирования которых требуется использовать отдельные технологические операции. К ним, в частности, относятся углубления, которые фрезеруются в картах для установки микросхем, выдавливаемые на картах символы, надсечки и отверстия.
На рисунке показан пример структуры современной ПВХ карты, которая включает основу (card body) содержащую два симметрично расположенных печатных слоя (1), и два защитных оверлея (2). Графический дизайн карты определяет изображение (3), которое полиграфическим способом наносят на внешние стороны печатных слоев (1). Средний слой (4), называемый инлеем может добавляться с разной целью. Например, для придания карте определенной толщины или жесткости, снижения ее себестоимости за счет использования более дешевых сортов пластика, а также для производства бесконтактных RFID карт. В последнем случае он содержит чип и антенну. Самый большой стаж использования в картах имеют эмбоссированные символы (7), которые первоначально служили для переноса реквизитов владельца карты на бумажные слипы с помощью копирки. В 60-х кодах 20-го века карты стали пластиковыми и для электронной авторизации вместо эмбоссированных символов начали использовать магнитную полосу (6). Затем в картах стали фрезеровать кавитеты (5) в которые вклеивали электронные микросхемы с контактными площадками (8). Микросхемы позволяли проводить электронные транзакции как в режиме on-line, так и off-line. Через некоторое время в картах стали использоваться и «бесконтактные» чипы с радиочастотным RFID интерфейсом (3). На банковские карты методом горячего тиснения наносят защитную голограмму (9) и полосу для подписи (10). Предоплатные и лотерейные карты содержат код защищенный непрозрачной стираемой полосой (11).
Рассматриваемые ниже структурные элементы не ограничиваются только упомянутыми выше, но и не включают компоненты для инновационных All-in-One Plastc>ТМ и SWYP>ТМ Карт с E-Ink дисплеем [1] которые пока используются только в пилотных проектах.
Основа карты стандартного банковского формата может быть изготовлена из любого материала, если ее физические характеристики будут соответствовать ISO/IEC 7810 [2]. На рисунке указан диапазон допустимых размеров (ширины a, высоты b, радиуса угла c, и толщины d) стандартной карты формата ID1, для обозначения которого иногда используют историческое название CR80.
Размеры карты формата ID1
Основа (заготовка) карты может быть, отлита из расплава на термопласт-автомате, этот способ часто используется для производства основ таксофонных карт и SIM карт. Заготовки для смарт-карт могут отливаться с кавитетами для имплантации модуля с интегральной микросхемой, а также с надсечками для выламывания SIM карты. Монолитная карта может также быть вырублена из листа пластика или другого материала. Кроме бланков белых карт промышленным образом выпускаются заготовки из цветного пластика. Использование в картах монолитного слоя толщиной порядка 600 мкм, или состоящего из слоев толщиной 200—300 мкм зависит от возможностей имеющийся в распоряжении производителя печатной техники, поскольку многие печатные прессы имеют ограничение по толщине запечатываемого материала.
В случае ламинированных карт, то есть произведенных посредством склеивания или сплавления пленок, выделяют внутренние слои образующие центральную часть карты, в дословном переводе с английского – сердцевину карты (card core), и внешний слой—ламинат или оверлей, изготовленный из прозрачного пластика. Заметим, что структура карты обычно симметрична относительно центра, в противном случае возможен ее изгиб из-за асимметрии внутренних механических напряжений. Внутренний слой может быть монолитным или составным – полученным сплавлением термопластичных пленок (ПВХ, ПЭТГ или поликарбоната) или склеиванием реактопластов типа Теслина и ПЭТ. Внутренние слои кроме слоев, предназначенных для печати могут содержать инлеи, а также декоративные пленки с голографическими или объемными изображениями, которые невозможно получить методами обычной печати.
Примеры карт с различной структурой внутреннего слоя. Голубым цветом показан оверлей, серым – внутренние слои.
Печатные слои образованы листами пластика предназначенными для нанесения изображения офсетным, шелко-трафаретным, цифровым или иным способом. Могут иметь специальные краско-приемные покрытия для различных видов печати. Для ламинированных карт эти слои имеют толщины в диапазоне 0.12 – 0,33 мм, для монолитных 0,6 – 0.84 мм.
1.3.1.1. Печатные слои из белого или цветного пластика
В качестве печатных слоев для офсетной и шелкотрафаретной печати используются листы пластика без покрытия, но часто с печатной стороной обработанной коронным разрядом для улучшения ее адгезионых свойств (повышения смачиваемости поверхности).
ПВХ для струйной печати с обеих сторон имеет термоклеевые покрытия, при этом на рабочей стороне поверх клеевого покрытия нанесен прочный микропористый краскоприемный слой для впитывания чернил.