Андрей Кашкаров - Веревочные крепления и узлы

Используются в следующих сферах:

• строительно-монтажные работы;

• судостроительные верфи;

• реставрационные работы;

• альпинистские работы;

• судоходные, шипчандлерские компании;

• рыболовная промышленность;

• водоканалы;

• дизайн и интерьер;

• спорткомплексы;

• мебельное производство;

• АТП (автотранспортное производство – буксировка машин и катеров).

Используются в следующих сферах:

• судоходные, шипчандлерские компании;

• судостроительные верфи;

• строительные организации;

• рыболовная промышленность;

• буксировка машин (АТП);

• дизайн и интерьер.

Используются в следующих сферах:

• судоходные, шипчандлерские работы и компании;

• судостроительные верфи;

• строительные организации;

• рыболовная промышленность;

• буксировка машин (АТП);

• дизайн и интерьер.

Используется в следующих сферах:

• строительно-монтажные работы;

• реставрационные работы;

• фермерское хозяйство;

• сантехнические работы;

• дизайн и интерьер.

Используется в следующих сферах:

• строительные работы (кровельные, монтажные, реставрационные);

• туристическое и альпинистское снаряжение;

• спортивные залы;

• буксировка машин;

• водолазные и глубинные работы.

Используется в следующих сферах:

• мебельное производство;

• рыболовство;

• судоходство;

• изготовление яхт, катеров, палаток;

• шнур полиамидный, полиэфирный плетеный 16-прядный;

• наружная реклама;

• производство жалюзи;

• трамвайные и троллейбусные парки.

Механические и эксплуатационные характеристики канатной продукции зависят от свойств исходных материалов (растительных или синтетических волокон и нитей), структуры изделия, параметров формирования изделия в целом, видов отделки.

Канатную продукцию можно классифицировать по материалу, отделке и непосредственно по конструкции.

Поскольку натуральные волокна встречаются в природе в готовом для переработки виде, их, в свою очередь, делят на волокна растительного (хлопок, лен, пенька, джут, кенаф, канатник, рами, кендырь, манилла, сизаль, юкка, генекен, драцена, койр и др.), животного (шерсть и натуральный шелк) и минерального (асбест) происхождения.

Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений (вискозные, медно-аммиачные, ацетатные, белковые), а синтетические – путем химического высокомолекулярного синтеза (полиамидные, полиолефиновые, полиэфирные).

По конструкции они различаются последовательностью и направлением скручивания или плетения изделий, особенностями их взаимного пространственного расположения.

По отделке различают полированные, шлихтованные, пропитанные противогнилостными (консервированные) или другими составами, термически обработанные, окрашенные, с пленочным покрытием и прочие.

Рассмотрим разные типы.

Полиамидные (капроновые) канаты и веревки наиболее распространены среди синтетических канатов и веревок.

Преимущества:

• изделия имеют высокую прочность, сопротивление к истиранию и ударным нагрузкам;

• устойчивы к действию щелочей и гниению.

Недостатки:

• повышенная электризуемость;

• неустойчивость к действию концентрированных кислот и органических растворителей;

• низкая устойчивость к тепловой и солнечной радиации. Внешний вид веревки представлен на рис. 1.1.

Рис. 1.1. Полиамидная (капроновая) веревка в три жилы

Эта же веревка в расплетенном виде представлена на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Полиамидная (капроновая) веревка в расплетенном виде

Канаты и веревки на основе полипропилена довольно широко распространены на речном и морском флоте. По устойчивости к двойным изгибам они превосходят капрон, но уступают ему по стойкости к истиранию.

Преимущества:

• имеют хорошие эластичные и электроизоляционные свойства, положительную плавучесть;

• негигроскопичны;

• стойки к действию кислот, щелочей и органических растворителей.

Недостатки:

• текучесть под нагрузкой;

• низкая устойчивость к солнечной радиации;

• низкая теплостабильность;

• узлы на полипропиленовых канатах склонны к расползанию, поэтому их необходимо делать двойными.

На рис. 1.3 представлен внешний вид веревки на основе полипропилена.

Рис. 1.3. Внешний вид веревки на основе полипропилена в расплетенном состоянии

Наиболее традиционные и дешевые, поскольку пеньковолокно вырабатывается из стеблей конопли.

Преимущества:

• высокий коэффициент трения;

• устойчивость к солнечной и тепловой радиации;

• низкая электризуемость;

• экологическая безопасность.

Недостатки:

• высокая гигроскопичность;

• пониженная разрывная нагрузка при намокании;

• склонность к гниению.

На рис. 1.4 представлен вид льняной веревки в расплетенном состоянии.

Рис. 1.4. Тонкая (4 мм) льняная веревка в расплетенном состоянии

Хлопчатобумажные веревки вырабатываются из хлопок-волокна, которое широко используется для производства тканей, нетканых изделий и крученых (плетеных) изделий.

Преимущества: отличные механические свойства;