Вольфганг Эрнст - Кровельная изоляция. Кровельное озеленение. Ошибки. Проблемы. Гидроизоляционные материалы: Краткое изложение

Процесс возведения здания неизбежно предполагает строительные дефекты. Часто они неочевидны и обнаруживаются позднее, уже в ходе эксплуатации. Бывает, повреждения проявляются спустя многие годы.

Диаграмма (рис. 1) показывает, что на фоне улучшения качества строительной продукции в последние годы большинству (около 80 %) проектировщиков и исполнителей следует повышать уровень профессионализма.

Застройщики, их представители, заказчики – каждый вносит свою лепту в статистику повреждений. Их позиция – экономить:

● на проектировании – ведь плоские кровли конструкционно просты и не требуют затрат на разработку;

● узких специалистах – ведь архитектор должен знать, как изолировать кровлю, его же этому обучали в университете;

● исполнителях – ведь можно выбрать того, кто предложит самую низкую цену, и закрыть глаза на уровень квалификации.

Анализ причин показывает, что многие ошибки возникают еще до начала строительства. В первую очередь рассмотрим именно такие случаи.

Рис. 1

Причины повреждений кровли (согласно официальной статистике последних лет)

Проектировщики и организаторы тендеров требуют от участников торгов и подрядчиков строгого соблюдения стандартов и предписаний, но конкретных норм не указывают. Слепо верующие в стандарты, коих, к сожалению, великое множество, преклоняются перед печатями и сертификатами, доверяют документам не глядя и уж точно без учета реальных условий монтажа и эксплуатации кровли.

Между тем сегодня даже авторитетные проектные бюро руководствуются спецификациями и монтажными инструкциями 20-летней давности. Проектировщик полагается на эти «проверенные временем» документы, игнорируя новшества технического прогресса. Добавим сюда дефицит специальной учебной литературы для студентов, которым приходится пользоваться устаревшим библиотечным фондом. Инвестировать в отраслевые книги готовы далеко не все производители строительных материалов и конструкций.

Далеко не все благополучно и со стандартными методами испытаний материалов. Например, сегодняшние стандарты тестирования на устойчивость к прорастанию корней неактуальны для кровельных изоляционных материалов и покрытий с противокорневой защитой. Ни период испытания 6–8 недель, ни растение, применяемое для испытания (горький люпин), не подходят для того, чтобы доказать долгосрочную стойкость к прорастанию.

Германская научно-исследовательская организация по развитию ландшафта и благоустройству территории (Forschungsgesellschaft, Landschaftsentwicklung, Landschaftsbau, FLL) разработала процедуру выявления реальной угрозы прорастания корней в кровельных покрытиях. Опубликованная в 1984 году, эта методика теперь общепринятая.

А вот указание FLL от 1987 года: «Стойкость к прорастанию корней зависит от вида изоляционного материала, его качества, толщины, техники сваривания и прежде всего от безупречности ручной укладки».

Учитывая риски прорастания, необходимо правильно выбирать технологию монтажа, обеспечивать надежность сварных швов полимерных покрытий и высокое качество кровельных работ в целом. При выборе материалов следует четко формулировать требования к их характеристикам и контролировать наличие сертификатов испытаний.

Если такого сертификата нет, возможно, либо сам материал покрытия, либо предусмотренная производителем технология выполнения сварных швов не обеспечивают стойкости к прорастанию корней.

Рис. 2

Гравийная засыпка после 15 лет эксплуатации. Отличное состояние кровли

Рис. 3

Крыша с гравийной засыпкой после 6 лет эксплуатации. Из-за протечек потребовался ремонт кровли. В качестве причин повреждения материала производитель указывает чрезмерное атмосферное влияние и особое, дополнительное воздействие сооруженного рядом промышленного объекта, а именно – его выбросов в атмосферу

Рис. 4

Разновидности полимерно-битумных кровельных покрытий. Выбор того или иного варианта зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации

Рис. 5

Синтетическое изоляционное покрытие. Корни проросли рядом со швом

Рис. 6

Изоляционное покрытие из ЭПДМ-мембраны. Корни проросли в области проклеенного шва

Рис. 7

Полимерно-битумное изоляционное покрытие. Корни проросли на поверхность

Качество продукта зависит от многочисленных внутренних и внешних факторов, например от индивидуальных целей, особых управленческих процессов, размеров и оснащенности предприятия. Сертификат – это документальное подтверждение надлежащей организации производственных процессов и работы с персоналом на заводе. Но он не служит абсолютной гарантией качества, особенно если речь идет не о продукте, прошедшем испытания, а о кровельной конструкции в целом.